源鹏连接器端子外壳，注重产品创新

源鹏连接器端子外壳朝小型化

源鹏五金端子由于线割放电加工（WEDM）技术之发展使其加工精度及表面品质得以提高，因此利用WEDM方式进行母模块或压料板入块之加工渐有替代研磨加工之可能，如此可减少冲压工程站数而使模具尺寸大幅缩小。为配合高速冲床之规格，多脚数导线架之冲切模具尺寸达1200 mm以上长度，故其冲压生产方式必须采冲床串行布置型。母模形状采直段后推拔或全推拔方式设计；配合加工方式，母模形状采直段后推拔型或全推拔型设计。前者之直段部长度设计3 mm，推拔角度1/2°，加工方法采用研磨加工，后者之推拔角度取，其加工方法采用线割放电加工。调整站设计，为增加模具之强度或使冲模有充分的固定空间，空站是连续冲模设计之重要一环。还有为抑制导线架于冲切加工过程之扭曲或变形发生，设计调整站是必须考虑的要点。

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      源鹏连接器端子外壳，产品更专业

专业的服务体制：源鹏电子科技有限公司的服务体制的专业化主要体现在专业的网络营销团队与专业的传统销售团队相结合，跟单、采购及时跟进，线上线下及时提供客户所需要的服务。 专业的技术支持：技术支持是众多接线端子代理商为缺乏的，源鹏五金端子有专业的接线端子工程师，可根据用户的需求提供各方面的技术支持，解决客户对接线端子产品的技术顾虑。专业的产品认知性：源鹏电子科技有限公司能根据接线端子客户或其他项目工程师对某产品的描述、性能要求已经简略的图纸等等，提供与接线端子客户需求所相符的接线端子产品，这是众多接线端子代理商所考虑的重点，也是他们存在的难点。

源鹏电子科技有限公司生产的连接器端子外壳，能够有效解决以上的各种问题，让客户能得到更好的连接器端子外壳产品！

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源鹏连接器端子外壳，考虑更加全面

因为源鹏连接器端子外壳在设计时要考虑的因素实在是太多，比如拉深系数，有没有到达材料的极限，弹簧力的决定，拉伸的方向，是向上拉伸还是向下拉伸，往往不能一次成型，还要经过多次试作，才能达到理想的结果，甚至有时会有模具报废的可能，因此，在实践中不断积累经验，对拉伸模的设计是有很大帮助的。另外，源鹏连接器端子外壳开料尺寸的大小，对整个连接器端子外壳的生产试作也起到了不可忽视的作用。

所以大多数时候，当我们对一些不规则的拉深件进行设计时，往往会在五金端子的设计阶段预留一个空步。连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在五金端子上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。